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热卷大弹簧制造不简单?看完我信了!

        大弹簧能够在载荷作用下发生较大的弹性变形,在各类机械中运用非常普遍。弹簧的重要作用是掌握机构的静止、减振弛缓冲、贮存及输入能量、测量力的大小等。大弹簧的应用广泛,按承受载荷可分为螺旋压缩弹簧、螺旋拉伸弹簧、螺旋扭转弹簧等。
        热卷大弹簧的制造工艺包括:a)卷制;b)挂钩的制作或端面圈的精加工;c)热处理;d)工艺试验及强压处理。(强压处理是使大弹簧在极限载荷作用下持续6~48h,以便在弹簧丝截面的危险区产生塑性变形和残余应力,从而提高弹簧的静载强度。用于长期振动,高温和腐蚀性介质中的弹簧,以及一般用途的弹簧不应进行强压处理。) 


1、卷制是把合乎技术条件规定的弹簧丝卷绕在芯棒上。大量生产时,是在万能自动卷簧机上卷制;单件及小批生产时,则在普通车床或手动卷绕机上卷制。
2、对于重要的压缩弹簧,为了保证两端的承压面与其轴线垂直,应将端面圈在专用的磨床上磨平;对于拉伸及扭转弹簧,为了便于联接、固着及加载,两端应制有挂钩或杆臂。
3、弹簧在完成上述工序后,均应进行热处理。热处理后的弹簧表面不应出现显著的脱碳层。冷卷后的弹簧只作回火处理,以消除卷制时产生的内应力。
4、热卷弹簧还须进行工艺试验和根据弹簧的技术条件的规定进行精度、冲击、疲劳等试验,以检验弹簧是否符合技术要求。
        以上关于制作热卷大弹簧的一些基本知识,大家都明白了吗?希望我们提供的资料能给您的工作带来帮助。南通弹簧厂多年来专业生产热卷大弹簧、大弹簧、热卷弹簧等系列产品,质量可靠,性能优越。要选购优质的大弹簧,不妨到我们南通弹簧厂来看看哦。